目前起重機已廣泛地應用于生產制造的各個領域，其在工作時的安全問題至關重要。每年因電動葫蘆導繩器脫落導致的起重機械事故時有發生。導繩器的作用是使鋼絲繩能整齊地排列在卷筒上，以防鋼絲繩混亂、重疊等，從而引起電動葫蘆產生機械故障，損壞電動葫蘆。安裝導繩器一是能延長鋼絲繩和卷筒的使用壽命，二是能避免鋼絲繩的纏繞，保證電動葫蘆正常工作，同時其具有互換性好等特點，方便更換。導繩器雖能有效防止鋼絲繩在工作工程中發生亂繩現象，但同時也是易損件。如果導繩器在工作時受到很大的側向力，就容易被折斷，起重機很多事故是由導繩器的失效間接造成的。其中導繩器破裂是起重機使用中最常見的故障，導繩器使用不當，很容易破裂損壞，從而引發墜落事故。

從技術角度改進：

1、從導繩器本身結構和材質來說，導繩器容易因為歪拉斜吊而損壞，部分低質量鑄鐵導繩器尤為明顯，因此縱觀電動菊蘆使用說明書會發現，絕大部分廠家都把導繩器列在其易損件列表里。采用韌性及彈性佳、質量輕的高強度材料來制造導繩器。

2、安裝一套雙曲線滾輪裝置在導繩器易損壞的位置，同時將圓筒作為導桿加裝在卷筒上，調整好導桿和滾輪間的間隙。在發生歪拉斜吊現象時，由于導桿與滾輪的預留位置極小，即使導繩器受到橫向分力也會迫使其沒有足夠的間隙起跳，減小導繩器損壞的概率。

    3、在導繩器出繩口處加裝壓力傳感器，當歪拉斜拉吊時，出繩口出壓力加大，觸發傳感器動作切斷電動葫蘆回路。

4、在鋼絲繩和導繩器出繩口處分別增加安全撥桿及微動開關，安全撥桿連接一個套環。當出現歪拉斜吊現象時，由于鋼絲繩發生一定角度的偏斜，帶動套環觸發安全撥桿，最終動作微動開關使上行接觸器斷開，電動葫蘆不能繼續提升。只有當鋼絲繩回到接近垂直位置時才能繼續提升工作。

除了斜拉歪吊，影響導繩器正常運行的問題還有很多，如鋼絲繩排列無規則妨礙導繩器正常運行、電源相序接反使導繩器的限位作用失效，導繩器運行被金屬打桿阻礙、吊鉤質量過輕導致導繩器排繩卡阻等。我們在檢驗時應特別關注導繩器在整個工作范圍內工作狀態，只有從設計、制造、安裝以及檢驗等方面嚴格把關，才能保證起重機的安全運行。